Dans les domaines du génie civil, de l’industrie et du BTP, les structures métalliques sont très utilisées. Or ces équipements sont particulièrement sensibles à la pollution chimique et environnementale. Ces deux facteurs accélèrent leur détérioration et génèrent des coûts de maintenance souvent importants. Parfois, il faut même racheter tout ou partie de l’équipement. Et ces appareils sont souvent chers, de même que les différentes pièces qui les composent. Heureusement, il existe des solutions qui permettent de bien protéger ces structures, et ce à moindre coût.
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La peinture industrielle : un allié pour les structures métalliques
Pour la protection des équipements métalliques, la peinture industrielle est une solution particulièrement efficace.
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La peinture industrielle dans le BTP, le génie civil et l’industrie
Si l’utilisation de la peinture industrielle est souvent associée aux secteurs de l’aéronautique et de l’automobile, force est de constater qu’elle est aussi efficace pour la protection des structures métalliques. Proposée par des entreprises spécialisées dans les traitements anticorrosion comme Chiarizia, et utilisée dans le BTP, le génie civil et les grandes industries, la peinture industrielle a l’avantage de protéger les équipements contre la chaleur, l’humidité et les intempéries notamment.
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Dans ces domaines, la peinture industrielle est souvent utilisée pour protéger les appareils comme les réacteurs chimiques, les machines industrielles, les pitons, les engins de chantier, les poutres métalliques, les structures en fer forgé, métal ou aluminium, etc. La peinture industrielle revêt différents aspects. Ses déclinaisons les plus connues sont les peintures industrielles époxy (liquide bi-composants, poudre et aérosol) et les peintures industrielles Wash Primers.
Imperméable, la peinture époxy a aussi la réputation de sécher rapidement. Elle est souvent utilisée pour recouvrir les pièces des machines utilisées en BTP et génie civil. La peinture époxy fait l’unanimité pour son efficacité contre les chocs, les rayures et les conditions climatiques difficiles. Quant aux Wash Primers, elles confèrent une protection efficace pour tous les types de métaux. La peinture industrielle Wash Primers offre une protection longue durée grâce à la couche de protection d’une résistance rare qu’elle apporte, peu importe les structures métalliques concernées.
Les avantages et inconvénients de la peinture industrielle
Quand on applique la peinture industrielle sur leurs surfaces, les appareils utilisés dans les grandes industries, le BTP et le génie civil développent une résistance aux agressions chimiques et environnementales dont ils font l’objet pendant leur utilisation. Ainsi, grâce à son adhérence et à la résistance qu’il offre contre les chocs physiques et les rayures, l’enduit industriel confère à vos structures métalliques et goulottes à béton une protection accrue. Ces équipements pourront alors être utilisés plus longtemps et conserveront leur efficacité.
Aussi, on associe à la peinture industrielle un côté esthétique, même si ce n’est pas nécessairement le principal but recherché sur des machines et outils de chantier.
Par ailleurs, la peinture industrielle appliquée aux structures métalliques apporte à ces dernières une résistance accrue contre le gel. On sait en effet que, face à des conditions climatiques difficiles, surtout pendant les hivers très froids, les matériaux comme l’acier se fragilisent et sont sujets à la détérioration. L’application de l’enduit industriel protège ces structures et permet à l’acier de conserver ses propriétés sans se détériorer, et ce même pendant les hivers très rudes. De quoi protéger vos équipements et vous faire réaliser des économies puisque vous n’aurez plus à investir dans l’achat de pièces de rechange ou pire, dans un autre appareil pour vos chantiers.
Le principal inconvénient associé à la peinture industrielle est le fait qu’elle puisse présenter des risques pour la santé. Ces risques sont liés à la présence de composés organiques volatils (COV) dans la peinture. C’est pourquoi elle doit être appliquée par des professionnels disposant des équipements de protection nécessaires pour minimiser les risques d’exposition.
Protection des structures métalliques : le traitement anticorrosion
Le traitement anticorrosion est aussi une solution efficace pour protéger les structures métalliques des industries et des professionnels du BTP. Il est donc d’une grande utilité, quand on sait à quel point la corrosion peut avoir des conséquences négatives sur vos machines métalliques. En effet, la rouille peut réduire la durée de vie de vos appareils et même provoquer leur panne en l’absence de solution pour empêcher sa venue ou limiter sa propagation.
Face à ce risque, l’application d’un traitement anticorrosion est un impératif. Elle s’impose même, car les métaux utilisés pour la fabrication des machines et engins de chantier sont très corrosifs. Le traitement anticorrosion, comme son nom l’indique, permet de protéger vos appareils de chantier contre l’oxydation que provoque l’air. C’est une solution efficace, étant donné que certains chantiers durent des semaines, des mois, voire des années, et que les appareils sont souvent utilisés jusqu’à la livraison du chantier.
Pour appliquer un traitement anticorrosion, vous avez le choix entre deux procédés : la métallisation et la galvanisation.
Le premier consiste en une projection de zinc fondu sur la surface métallique de l’appareil que vous souhaitez protéger de la corrosion. Quant à la galvanisation, elle consiste en une immersion du métal à traiter dans du zinc liquéfié à très forte température. La galvanisation est ainsi indiquée pour les pièces de petite taille qui pourront justement être plongées dans la solution de zinc liquéfié. En revanche, la métallisation se prête elle aux structures de toutes tailles.
Travaux de protection des structures métalliques : choisir le bon professionnel
Qu’il s’agisse de peinture industrielle ou de traitement anticorrosif, vous devez impérativement faire appel à un professionnel. Afin de choisir le professionnel le plus à même de réaliser ce travail, nous vous suggérons de vous intéresser aux chantiers précédemment réalisés par le spécialiste. Ainsi, vous aurez un aperçu de ses réalisations et pourrez facilement vous décider à lui confier ou non vos engins métalliques.
De même, vous avez la possibilité de vous rapprocher des partenaires de ce professionnel afin de recueillir leurs avis sur son travail. Bien évidemment, vous devez aussi vous assurer de ses qualifications et vérifier ses certifications. En l’occurrence, une certification de qualification professionnelle, une certification ACQPA ou une certification Qualibat est nécessaire. Ne vous privez pas non plus de demander des devis auprès de différents professionnels afin de comparer les tarifs pratiqués par les uns et les autres.
Le recours à un professionnel en travaux de protection des structures métalliques est nécessaire compte tenu aussi des techniques complexes auxquelles font appel ces procédés. Le savoir-faire d’un spécialiste est indispensable, tout comme les équipements dont il dispose qui sont généralement de dernière génération.
